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El trabajo es escencial para la vida, el desarrollo y la
satisfacción personal. Por desgracia, actividades
indispensables, como la producción de alimentos, la
extracción de materias primas, la fabricación de bienes, la producción
de energía y la prestación deservicios implican procesos,
operaciones y materiales que, en mayor o menor medida, crean riesgos
para la salud de los trabajadores, las comunidades vecinas y
el medio ambiente en general.
No obstante, la generación y la
emisión de agentes nocivos en el medio ambiente de trabajo pueden
prevenirse mediante intervenciones adecuadas para controlar
los riesgos, que no sólo
protegen la salud de los
trabajadores, sino que reducen también los daños al medio ambiente que
suelen ir asociados a la industrialización. Si se elimina una
sustancia química nociva de un proceso de trabajo, dejará de
afectar a los trabajadores y tampoco contaminará el medio
ambiente. (Enciclopedia de salud y seguridad en el trabajo OIT)
SEGURIDAD INDUSTRIAL
HIGIENE INDUSTRIAL
La higiene industrial es la ciencia
de la anticipación, la identificación, la evaluación y el control de los
riesgos que se originan en el lugar de trabajo o en relación con
él y que pueden poner en peligro la salud y el bienestar de
los trabajadores, teniendo también en cuenta su posible
repercusión en las comunidades vecinas y en el medio ambiente en
general.
SALUD OCUPACIONAL
NORMATIVA VIGENTE DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
- CONSTITUCIÓN DE LA REPÚBLICA DEL ECUADOR 2008
- INSTRUMENTO ANDINO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO CAN DECISIÓN 584
- CÓDIGO DEL TRABAJO 2005
- DECRETO EJECUTIVO 2393 REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD DE LOS TRABAJADORES YMEJORAMIENTO DEL MEDIO AMBIENTEDE TRABAJO
- REGLAMENTO DEL SEGURO GENERAL DE RIESGOS DEL TRABAJO RESOLUCIÓN N° CD 390
- REGLAMENTO PARA EL SISTEMA DE AUDITORIAS DE RIESGOS DEL TRABAJO “SART” RESOLUCIÓN N° CD 333
- INSTRUCTIVO PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA NACIONAL DE GESTIÓN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES (SGP)
PIRAMIDE DE HANS KELSEN
SEGURIDAD Y SALUD OEN EL TRABAJO
MODELO ECUADOR
FACTORES DE RIESGOS EN EL TRABAJO
IDENTIFICACIÒN DE LOS FACTORES DE RIESGOS
RIESGOS FISICOS
RIESGOS QUÌMICOS
RIESGOS BIOLÒGICOS
RIESGOS PSICOSOCIALES
RIESGOS MECÀNICOS
RIESGOS ERGONÒMICOS
ACCIDENTES INDUSTRIALES MAYORES (Què son, Como actuar ante ellos, estudios de casos)
Según
definición de OIT en “prevención de accidentes industriales mayores” un
accidente industrial mayor es un “suceso inesperado y subido ”particular,
emisión, incendio o explosión importante). Resultante de acontecimientos
anormales durante una actividadindustrial, que supone un peligro grave para los
trabajadores, lapoblación o el medio ambiente, sea inminente o no, dentro o
fuera de la instalación,y en el que intervienen una o más sustancias
peligrosas”Son muchos los accidentes de este tipo que se han presentado en la
trayectoria industrial de la humanidad, algunos de los cuales han dejado
huellas imborrables en la historia por sus consecuencias.
Mayak: Una fábrica de muerte en
Rusia Mayak: A death factory in
Russia
Mayak, el complejo nuclear más grande del mundo, se
localiza en los Montes Urales, en Rusia. Su historia está marcada por
desastres, contaminación ambiental y graves consecuencias para la salud
pública.
Desde 1949 hasta 1956, la planta de reprocesamiento de
combustibles gastados de Mayak evacuó líquidos altamente radiactivos
directamente al río Techa.
Más de 124.000 personas que habitaban a lo largo de
este curso de agua, y siendo éste su principal fuente de agua potable,
recibieron importantes dosis de radiación durante un largo período. En efecto,
cuando fue reconocido el grave alcance de la contaminación, alrededor de 7.500
habitantes fueron evacuados. Pero ya era demasiado tarde, 8.000 personas ya
habían fallecido como resultado de esta contaminación deliberada.
En septiembre de 1957, el accidente nuclear más
importante de la historia, luego de Chernobyl, sucedió en Mayak. En aquella ocasión,
un tanque de almacenamiento que contenía 300 m3 de residuos de alto nivel
radioactivo explotó, liberando casi la mitad de radiación que en Chernobyl,
esparciendo 74.000 TBq de radioactividad sobre un área de 23.000 km2 y
afectando a 272.000 personas. Alrededor de 10.200 personas fueron evacuadas.
En 1967, el lago Karachay, que contenía grandes
cantidades de residuos radioactivos líquidos, se secó debido a un período sin
lluvias. Debido a esto, grandes cantidades de polvo radioactivo se esparcieron a
lo largo de 2.700 km2 afectando a 41.500 personas.
Seveso 1976
En julio de 1976, se produjo un accidente en una
fábrica de productos químicos que la multinacional Roche tenía próxima a la
localidad italiana de Seveso. En sus instalaciones se producía triclorofenol
para la fabricación de hexaclorofeno, una sustancia desinfectante usada en
jabones y cosméticos. La explosión en un reactor de la fábrica provocó que una
nube de gases con una alta proporción de dioxinas tóxicas, entre las que se
encontraba la conocida como TCDD, se dispersara por toda la zona.
Más de 200.000 mil personas tuvieron que ser
evacuadas, casi quinientas sufrieron quemaduras cáusticas y más de 80.000
animales murieron o tuvieron que ser sacrificados para evitar que las dioxinas
entraran en la cadena trófica.
Anteriormente a este suceso, en la localidad de
Flixborough (Reino Unido, 1974), el escape de más de 40 Tm de ciclohexano en
una planta industrial dedicada a la producción de caprolactama y la explosión
posterior a causa de este escape, ocasionó la muerte de 29 trabajadores y
cientos de heridos.
La fuerte presión social provocada por los
desastres químicos antes abordados, unido a los elevados costes económicos y
ambientales que los mismos ocasionaron, motivó el inicio de una actuación
legislativa en la Unión Europea para abordar la prevención y el control de los
accidentes que se pudieran producir en aquellas actividades con presencia de
sustancias químicas peligrosas.
Bhopal (1984)
The Bhopal chemical catastrophe
Hasta mediados de los años 50 del siglo XX, las plagas devoradoras
de cosechas hacían estragos en cualquier latitud del mundo. Uno de los pocos
mecanismos eficaces de defensa con que contaban los agricultores era el DDT,
potente contra los pulgones y otros parásitos, aunque nocivo para el hombre, ya
que este químico es altamente tóxico, tanto por ingestión como por contacto. De
hecho, había comenzado a ser prohibido en numerosos países, aunque continuaba
empleándose en los más subdesarrollados por la falta de un sustituto igualmente
eficaz, barato e inocuo. Había una verdadera necesidad de encontrar ese
producto milagroso que, además de conseguir los mismos resultados que el DDT,
fuera barato, no afectara a la salud pública y fuera respetuoso con el medio
ambiente. En esta línea de trabajo, Union Carbide creó el SEVIN en 1957.
Aunque la fábrica no contaría con todas las medidas de seguridad
previstas en el proyecto inicial, su primer director, Warren Woomer, se había
encargado de que las existentes se cumplieran estrictamente, con la ayuda de
unos técnicos expertos como Kamal Pareek y Shekil Qureshi. A pesar de ello,
entre 1976 y 1982, año en que Warren Woomer abandona su cargo de director de la
planta, se producen en ella varios accidentes importantes. En 1976, las aguas
residuales de Union Carbide contaminaron las aguas de unos pozos cercanos
provocando la muerte de varios animales que abrevaban en ellos. Dos años
después, en 1978, un incendio calcinó la unidad de alfa-naftol, provocando la
alarma de la población, que había observado desde el exterior las altas
columnas de humo oscuro.
En 1981, falleció un obrero por inhalación de gas fosgeno, después
de haber ignorado una de las medidas de seguridad durante el proceso de
descontaminación y desprenderse de la máscara protectora antes de que el gas se
disipara; el trabajador había resultado impregnado de este gas por una fuga en
una válvula. Por último, en 1982, en plena crisis de ventas, 25 obreros
resultaron intoxicados al inhalar también gas fosgeno tras una avería en una
bomba. En este caso, los obreros deambulaban por las instalaciones sin ningún
tipo de medidas de autoprotección. En ese mismo año, la abrazadera de una
canalización de MIC se rompió y provocó una pequeña nube tóxica, de un volumen
muy inferior a la causante de la catástrofe de 1984, que por fortuna no causó
víctimas.
Era un 3 de diciembre de 1984; sólo había transcurrido una media hora desde medianoche. Muchas familias bhopalíes habían
elegido esta noche por sus buenos augurios para celebrar los esponsales de sus
hijos. Coincidía con la celebración de un importante concurso poético al que
acudía un numeroso público procedente de toda la región e incluso de lugares
más lejanos. Por este motivo, toda la ciudad estaba engalanada y mucha gente
disfrutaba de la noche fuera de su hogar. Más de un millón de personas se
hallaban en Bhopal aquel fatídico día…
Chernobyl 1986
La noche del 25 al 26 de abril de 1986, a la 1:23 AM
del sábado, en el reactor número 4 de Chernobyl, tuvo lugar el mayor accidente
de la historia nuclear. Los efectos de la radiactividad han superado todas las
previsiones, y la verdadera magnitud de los daños se va conociendo años
después. Ya han muerto más de 30.000 personas, y al menos 10 millones han sido
contaminados por la radiactividad.
La catástrofe de Chernobyl afectó gravemente a
Bielorrusia, Ucrania y Rusia, causando pérdidas incalculables, y daños
terribles a las personas, a la flora y a la fauna. Más de 160.000 km2 están
contaminados. El accidente de Chernobyl fue una de las mayores catástrofes
ambientales, y sus costes en el 2000 superan los 250.000 millones de dólares,
según un estudio oficial del gobierno ruso, revelado por el Wall Street
Journal. Los cuatro reactores de Chernobyl son del modelo RBMK-1.000, un
peligroso modelo de agua en ebullición, moderado por grafito. Todavía hay en
funcionamiento 13 reactores nucleares del tipo RBMK (y otros 200 muy
parecidos), y su cierre ha sido pospuesto por razones económicas, a pesar de
sus riesgos, puestos de manifiesto en la catástrofe de Chernobyl. En Chernobyl
funcionaban 4 reactores, y se estaban construyendo dos más. El 15 de diciembre
de 2000 se cerró el último de los reactores en funcionamiento.
Según
definición de OIT en “prevención de accidentes industriales mayores” un
accidente industrial mayor es un “suceso inesperado y subido
”particular, emisión, incendio o explosión importante).resultante de
acontecimientos anormales durante una actividadindustrial, que supone un
peligro grave para los trabajadores, lapoblación o el medio ambiente,
sea inminente o no, dentro o fuera de lainstalación,y en el que
intervienen una o más sustancias peligrosas”Son muchos los accidentes de
este tipo que se han presentado en la trayectoria industrial de la
humanidad, algunos de los cuales han dejado huellas imborrables en la
historia por sus consecuencias.
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COSTOS DE LOS ACCIDENTES



